E -mail: 
Tel:+86-13486478562
Nyelv Termékkonzultáció
Az Ön e -mail címét nem teszik közzé. A szükséges mezőket meg vannak jelölve *
A plazmavonógépek jelentős figyelmet fordítottak a különféle iparágakban, mivel képesek javítani az anyagok felületi tulajdonságait. Ezek a gépek plazmakechnológiát használnak a vékony fóliák szubsztrátokba történő behelyezésére, ami jobb funkcionalitást, tartósságot és esztétikát eredményez. Ennek az esszének a célja a plazmavonó gép belső működésének feltárása, és rávilágítva annak átalakító hatására a felszíni kezelési folyamatokra.
Mi az a plazma bevonógép?
A plazmavonógép egy kifinomult készülék, amely a plazmát, egy ionizált gázt használja a vékony fóliákat a felületekre. Vákuumkamrából, energiaforrásból, gázellátó rendszerből és lerakódási forrásból áll. A gép egy plazmaállapotot hoz létre azáltal, hogy bevonja a gázt a kamrába, és különféle módszerekkel, például rádiófrekvenciás (RF) vagy egyenáramú (DC) kisülések felhasználásával energiát adjon.
Hogyan működik a plazma bevonat?
A plazma bevonat összetett lépések sorozatát foglalja magában. A bevonandó szubsztrátot a vákuumkamrába helyezik. A kamrát ezután evakuálják, hogy alacsony nyomású környezetet teremtsenek. Ezután egy gázt vagy gázkeveréket vezetünk be, amely energiabemeneten keresztül ionizáláson megy keresztül. A kapott plazma széles skálát tartalmaz nagyon reakcióképes fajok, például ionok, radikálisok és gerjesztett atomok.
Ezek az energikus fajok kölcsönhatásba lépnek a célanyaggal, fizikai és kémiai reakciókat okozva a felszínen. A kívánt bevonó anyagot, gyakran gőz vagy por formájában, bevezetik a plazmába. Az energikus fajok bombázzák a bevonó anyagot, lebontják és egy vékony filmet lerakva a szubsztrátumra. A bevonat különféle mechanizmusok, például kémiai kötés vagy fizikai reteszelés révén ragaszkodik a felülethez.
Milyen előnyei vannak a plazma bevonatának?
Plazma bevonógépek Számos előnyt kínál a hagyományos felületkezelési módszerekkel szemben. , lehetővé teszik a film vastagságának, összetételének és tulajdonságainak pontos ellenőrzését. Ez lehetővé teszi a testreszabott tulajdonságokkal rendelkező bevonatok, például a keménység, a tapadás és a vezetőképesség lerakódását, hogy megfeleljen a konkrét követelményeknek.
Másodszor, a plazma bevonatok egységességet mutatnak, még komplex alakú szubsztrátokon is. A plazmakörnyezet biztosítja, hogy a bevonó anyag elérje az összes felületet, ideértve a réseket és az üregeket is, amelyek következetes és magas színvonalú bevonatot eredményeznek.
Ezenkívül a plazma bevonatok fokozott tartósságot és ellenállást biztosítanak a kopással, a korrózióval és a magas hőmérsékletekkel szemben. Javíthatják a szubsztrátok mechanikai tulajdonságait, növelhetik élettartamukat és csökkenthetik a karbantartási költségeket.
Mik a plazma bevonatok alkalmazása?
A plazma bevonógépek az iparágak széles skáláján találnak alkalmazást. Széles körben használják őket az autó- és repülőgép -ágazatban, hogy javítsák a motor alkatrészeinek, a turbinapengék és a repülőgép -ötvözetek teljesítményét és hosszú élettartamát. A plazma bevonatot az elektronikai iparban is alkalmazzák, hogy védőrétegeket készítsenek félvezetőkön, kijelző képernyőkön és optikai eszközökön.
Ezenkívül a plazmával bevont orvosi implantátumok jobb biokompatibilitást és csökkentett kilökődés arányát mutatják. A plazma bevonatok energiahatékonysága és környezeti előnyei értékessé teszik őket a megújuló energia területén, ahol a napelemek, üzemanyagcellák és energiatároló eszközök javítására használják őket.
Összegezve, a plazmavonógépek forradalmasították a felszíni kezelési folyamatokat azáltal, hogy pontos ellenőrzést, egységességet és fokozott tartósságot biztosítanak a bevont anyagok számára. A testreszabott vékony fóliák letétbe helyezésének képessége széles körű alkalmazásokhoz vezetett a különféle iparágakban, ami jobb teljesítményt, meghosszabbított élettartamot és csökkentési költségeket eredményez. Ahogy a technológia tovább halad, a plazmavonógépek készen állnak arra, hogy kulcsszerepet játszanak számos termék és anyag funkcionalitásának és megbízhatóságának további javításában.
ARC kisülés: Az elektromos ív vagy az ív kisülése egy olyan gáz elektromos bontása, amely folyamatban lévő elektromos kisülést eredményez. Az áram egy normálisan nem vezető közegen, például a levegőn keresztül plazmát eredményez; A plazma látható fényt eredményezhet. Az ARC kisülést alacsonyabb feszültség jellemzi, mint egy izzó kisülés, és az ívet támogató elektródokból származó elektronok termionos emissziójára támaszkodik.
A multi-ARC ion bevonatok széles színben letétbe helyezhetők. A színek tartományát tovább javíthatjuk, ha reaktív gázokat vezetünk be a kamrába a lerakódási folyamat során. A dekoratív bevonatok széles körben alkalmazott reaktív gázai a nitrogén, oxigén, argon vagy acetilén. A dekoratív bevonatok egy bizonyos színtartományban készülnek, a bevonat fém-gáz arányától függően. Mindkét tényező megváltoztatható a lerakódási paraméterek megváltoztatásával.
A lerakódás előtt az alkatrészeket megtisztítják, hogy a felület portól vagy kémiai szennyeződésektől mentes legyen. Miután a bevonási folyamat megkezdődött, az összes releváns folyamatparamétert folyamatosan ellenőrzik és egy automatikus számítógépes vezérlő rendszer vezérli.
Tel: +86-13486478562
FAX: +86-574-62496601
E -mail: 
Address: No. 79 West Jinniu Road, Yuyao, Ningbo City, Zhejiang Provice, Kína