E -mail: 
Tel:+86-13486478562
Nyelv Termékkonzultáció
Az Ön e -mail címét nem teszik közzé. A szükséges mezőket meg vannak jelölve *
Az utóbbi években a plazma bevonási technológiája egyre népszerűbbé vált a különféle iparágakban, mivel a hagyományos bevonási módszerekkel szemben egyedülálló előnyei vannak. A plazmavonógép egy sokoldalú eszköz, amely különféle anyagokat lehet felhasználni egy szubsztrát felületére, például fémek, kerámia és polimerek. Ez a cikk feltárja a plazma bevonat előnyeit és azt, hogy miként forradalmasíthatja a bevonási folyamatot.
A plazma bevonat olyan folyamat, amely magában foglalja a plazma fáklya használatát egy gázkeverék melegítésére, amely jellemzően inert gázokból, például argonból vagy nitrogénből áll, a nagyon magas hőmérsékletekig. A kapott plazma erősen reaktív környezetet teremt, amely felhasználható a bevonatok szubsztrát felületére történő behelyezésére. A plazmavonási folyamat számos előnyt kínál a hagyományos bevonási módszerekkel szemben, ideértve a következőket is:
1. High-minőségű bevonatok: A plazma bevonatok kivételes egységesség és vastagságvezérlés mellett helyezkedhetnek el, kiváló minőségű bevonatokhoz, kiváló tapadással és tartóssággal.
2.Az anyag tulajdonságai: A nagy energiájú plazmakörnyezet módosíthatja a bevonatok anyagi tulajdonságait, például a keménységet, a kopásállóságot és a korrózióállóságot.
3. Az anyagok széles skálája: A plazma bevonatok sokféle anyagból letétbe helyezhetők, beleértve a fémeket, a kerámiákat és a polimereket, így sokoldalú bevonási folyamat.
4. Lovironmentsen barátságos: A plazma bevonat alacsony hőmérsékletű, alacsony nyomású folyamat, amely nem generál káros kibocsátást, így környezetbarát bevonási lehetőség.
5.Kosta-hatékony: A plazma bevonat költséghatékony bevonási lehetőség lehet, mivel csökkenti a drága berendezések szükségességét, és kevesebb anyaghulladékot igényel.
Plazma bevonógépek Különböző méretben és konfigurációkban kaphatók, a konkrét alkalmazási követelményektől függően. Például néhány gépet kis alkatrészek bevonására terveztek, míg mások nagy felületek bevonására alkalmasak. Ezenkívül a plazmavonógépek különféle plazma fáklyákkal és gázszállítási rendszerekkel felszerelhetők, hogy a bevonó anyagok széles skáláját befogadják.
A plazma bevonási folyamata általában több lépésre van osztva. , a szubsztrát felületét megtisztítják és bevonásra készítik. Másodszor, a plazma bevonógépet felállítják és elkészítik a bevonó anyagot. Az anyagot ezután a plazma fáklyába táplálják, ahol melegítik és ionizálják. Az ionizált anyagot ezután egy gázáram segítségével permetezzük a szubsztrát felületére, ami egyenletes bevonatot eredményez.
A plazma bevonógépek számos alkalmazást tartalmaznak a különféle iparágakban, beleértve a repülőgépet, az autóipari, az orvosi és az elektronikát. Például a plazma bevonatok felhasználhatók a motor alkatrészeinek, az orvosi implantátumok és az elektronikus eszközök teljesítményének és tartósságának javítására.
Összegezve, a plazmavonó technológia egyedülálló előnyöket kínál a hagyományos bevonási módszerekkel szemben, ideértve a kiváló minőségű bevonatot, a továbbfejlesztett anyagtulajdonságokat és a sokféle anyagot. A plazma bevonógépek különféle méretben és konfigurációkban kaphatók, amelyek különféle alkalmazásokhoz alkalmasak. A plazma bevonási folyamata könnyen beállítható és működtethető, így költséghatékony és környezetbarát bevonási lehetőség.
ARC kisülés: Az elektromos ív vagy az ív kisülése egy olyan gáz elektromos bontása, amely folyamatban lévő elektromos kisülést eredményez. Az áram egy normálisan nem vezető közegen, például a levegőn keresztül plazmát eredményez; A plazma látható fényt eredményezhet. Az ARC kisülést alacsonyabb feszültség jellemzi, mint egy izzó kisülés, és az ívet támogató elektródokból származó elektronok hőkibocsátására támaszkodik.
A multi-ARC ion bevonatok széles színben letétbe helyezhetők. A színek tartományát tovább javíthatjuk, ha reaktív gázokat vezetünk be a kamrába a lerakódási folyamat során. A dekoratív bevonatok széles körben alkalmazott reaktív gázai a nitrogén, oxigén, argon vagy acetilén. A dekoratív bevonatok egy bizonyos színtartományban készülnek, a bevonat fém-gáz arányától függően. Mindkét tényező megváltoztatható a lerakódási paraméterek megváltoztatásával.
A lerakódás előtt az alkatrészeket megtisztítják, hogy a felület portól vagy kémiai szennyeződésektől mentes legyen. Miután a bevonási folyamat megkezdődött, az összes releváns folyamatparamétert folyamatosan ellenőrzik és egy automatikus számítógépes vezérlő rendszer vezérli.
• Szubsztrát anyag: üveg, fém (szénacél, rozsdamentes acél, sárgaréz), kerámia, műanyag, ékszerek.
• Szerkezet típusa: Függőleges szerkezet/vízszintes szerkezet, #304 rozsdamentes acél.
• Bevonófilm: Multifunkcionális fémfilm, kompozit film, átlátszó vezetőképes film, reflexió-növekvő film, elektromágneses árnyékoló film, dekoratív film.
• Filmszín: Multi színű, fegyverfekete, titán arany szín, rózsa arany szín, rozsdamentes acél szín, lila szín és más szín.
• Film típusa: TIN, CRN, ZRN, TICN, TICRN, TINC, Tialn és DLC.
• Fogyasztók a termelésben: Titán, króm, cirkónium, vas, ötvözet célpont.
Tel: +86-13486478562
FAX: +86-574-62496601
E -mail: 
Address: No. 79 West Jinniu Road, Yuyao, Ningbo City, Zhejiang Provice, Kína