Az automatikus bevonógép működési alapelve

A automatikus bevonógép : A szitanyomás készítéséhez használt automatikus bevonógép működési elve megegyezik, de teljesítménye különböző modellektől és különböző gyártóktól függ. A képernyő bevonógép olyan eszközzel van felszerelve, amely a képernyő keretét a függőleges kereten rögzíti. A képernyő előtt és után egy vízszintes bevonat -mechanizmus, amely bevonó tartályból áll, és mechanikus vagy pneumatikus alkatrészek, amelyek szabályozzák a bevonó tartály szögét és nyomását.

A bevonó mechanizmus mindkét végét a bevonógép függőleges tartó karjára telepítik, és a bevonó mechanizmust felfelé és lefelé mozgatják az övek, láncok vagy kábelek átvitelén keresztül, hogy a drótháló felülete mentén bevonják. Az átviteli mechanizmus a szervo vagy a frekvencia -átalakító motorhoz van csatlakoztatva, ami simán működik, és pontosan képes szabályozni a bevonat mechanizmusának helyzetét.

A bevonat előtt töltse be a tiszta és nyújtott képernyőt a bevonógép elejéből, és néhány modell az oldalról is betöltheti a képernyőt. A nagy formátumú képernyőkeretekhez tervezett modellek közül az oldalsó betöltés gyakoribb, mivel a képernyőkeret nagy és terjedelmes, és az oldalsó betöltés csökkentheti az emelés és a mozgás mennyiségét. A lemez betöltése az oldalról kényelmesebb, ha az automatikus képernyő-bevallás más automatikus képernyőfeldolgozó berendezésekkel, például tisztítóberendezésekkel, regenerációs berendezésekkel, szárító egységekkel és fejlesztőkkel fut.

Függetlenül attól, hogy a sablont be van töltve, amint a sablon a megfelelő helyzetben van, a pneumatikus vagy mechanikus szorítóberendezés bezárul, és rögzíti a sablont. A kényelmesebb működés érdekében sok modellnek lábpedálja van a lemezbilincs hatására, és a kezelő mindkét kezét felszabadíthatja a képernyő lemezének vezérlésére. A képernyő telepítése után öntse a megfelelő fényérzékeny emulziót az automatikus bevonógépbe, majd kezdje el a bevonatot. A vezérlőrendszer és a berendezés funkciói szerint a berendezés egyidejűleg a drótháló mindkét oldalát beépítheti.

A bevonógépet úgy tervezték és gyártják, hogy megfeleljen az áruk tárolási, szállítási, valamint gépesített és berakodási műveleteinek csomagolási követelményeinek. Széles körben használják a külkereskedelmi exportban, élelmiszerekben és italokban, öntözésben, papírgyártásban, festékekben, műanyag vegyi anyagokban, üvegkerámiákban, elektromechanikus öntvényekben és más termékekben. Javíthatja a termelés hatékonyságát, megakadályozhatja az áruk károsodását a kezelés során, és szerepet játszhat a por megelőzésében. , Nedvességálló és tisztító hatás.

A bevonógép működési elve az, hogy a sebobjektumot a forgótányér közepére helyezze, indítsa el a forgótányéros motort forgatni, és természetesen meghajtja a forgótányér forgatását, hogy az objektum felismerje a perifériás csomagolófilm -gépet. Ugyanakkor elindulnak a lift motorja is, amely a kanyargós és kötőgép teljes összeszerelését felfelé és lefelé mozgatja, hogy a tárgy magassági irányba tekercselje, ami felismeri az objektum teljes megjelenésének tekercselését és csomagolását. Ez nemcsak elősegíti a rakománytárolási, szállítási és gépesített berakási és kirakodási műveletek csomagolási követelményeit, hanem megakadályozza a rakomány károsodását a kezelési folyamat során, a porálló, a nedvességálló és a tisztítás szerepét is játssza, és csökkenti a termelési költségeket és javítja a termelési hatékonyságot. A kanyargós folyamat legfontosabb dolga a film feszültségének és a film behatolásának kiigazítása. Általában a filmfeszültség mértékét a forgótányér sebességének és a motor sebességének beállításával lehet elérni. Mindaddig, amíg tudod, hogy minél gyorsabban forog a forgótányér, annál lassabban forog a motor, annál szigorúbb lesz a membrán, és fordítva. Ezt az elvet nem nehéz működtetni.

Termikus párolgási vákuum bevonógép

Rendszer összefoglaló

A Dankovac párolgási vákuumplatógépek nagy teljesítményű, hő párologtatási rendszerrel felszerelhetően könnyen kezelhetők, hogy megolvadjanak és párologjanak a fémhuzalt (például alumínium huzal, sárgaréz huzal), hogy a szubsztrátokba kerüljenek, hogy megkapják a dekoráció fémhatását, és szépítsék.

• Szerkezet típusa: Függőleges szerkezet egy vagy kettős ajtókkal, vagy vízszintes szerkezet, egyetlen ajtóval.

• Szubsztrát anyag: ABS, PS, PC, PP, PVC, nylon, TPU (műanyag anyagok), akrilüveg.

• Bevonatfilm: alumínium, króm, réz.

• Szín: Ezüst, arany, félig átláthatóság, piros, kék, zöld, szürke, fekete, többszínű, lila és így tovább.

• Felszerelés: UV vonal / kézi permetezési / áztatási módszer.

• Fogyóeszközök a gyártásban: alumínium / króm / sárgaréz vezetékek, olaj és színfestés

ALKALMAZÁS:

• Eldobható asztali edények, például villa és kanál.

• Műanyag műalkotások, például karácsonyi golyó, műanyag gyöngyök.

• Ruházati kiegészítők, például gombok, cipzár.

• Cipőanyagok, például sarok, cipővirágok.

• A szerelvények, például ventilátor gomb, játékok, telefonhéj, kozmetikai palackok és sapkák.

• Üveg ékszerek, üveg gyémánt, strasszos.

• Autó logó, külső és belső berendezés, autókerekek.

• Egyéb műanyag termékek.

A Danko vákuum-technológia professzionális porcelánhő-párolgási vákuumbevonat-gyártók és az egyedi termikus párolgási vákuumbevonógépek társaság, ideértve, de nem kizárólag a porlasztási rendszereket, az optikai bevonóegységeket, a kötegelt fémeket, a fizikai gőzlerakódást (PVD) rendszereket, a kemény és kopásálló vákuum-vákuum-bevonóberendezéseket, a PC-t, a PC-pecetrátumot. A termikus párolgási vákuumbevonatunkat az alábbiakban ismertetett (de nem kizárólag) autóipari, dekoratív, kemény bevonatok, szerszám- és fémvágó bevonatok és vékonyréteg-bevonási alkalmazásokhoz használjuk az ipari és laboratóriumok számára, beleértve az egyetemeket is. A Danko Vacuum Technology Company Ltd nagy minőségű, nagy mennyiségű, nagy mennyiségű, nagy teljesítményű termesztési kivitelezésű vákuum-együttmûködést alkalmaznak. Machine.