E -mail: 
Tel:+86-13486478562
Nyelv Termékkonzultáció
Az Ön e -mail címét nem teszik közzé. A szükséges mezőket meg vannak jelölve *
1. vákuumkamra
bevonóberendezés Elsősorban két formája van: folyamatos bevonat-gyártóvezeték és egykamráló bevonógép, rozsdamentes acélból készült anyaggyártás, Argon Arc hegesztés, felszíni kémiai polírozási kezelés és a karima interfészek különféle specifikációit hegesztik a vákuumkamra alkatrészeire.
2, vákuumgyűjtő rész
A vákuum technológiában a vákuumgyűjtő rész fontos rész. A vákuum megszerzését egyetlen vákuumberendezéssel és módszerrel nem lehet elérni. Számos szivattyút kell használni kombinációban, például mechanikus szivattyúkat, gyökérszivattyúkat, molekuláris szivattyú rendszereket stb.
3, vákuummérési rész
A vákuumrendszer vákuummérési része a vákuumkamrában lévő nyomás mérése. Mint egy vákuumszivattyú, a vákuummérő sem tudja megmérni a teljes vákuumtartományt, így az emberek sokféle vákuummérőt készítettek a különböző alapelvek és követelmények szerint. Mint például a hőelemmérő, az ionizációs mérő, a pirani mérő stb.
4.
A célteljesítmény elsősorban magában foglalja az egyenáramú tápegységet, a közbenső frekvencia tápegységét, az impulzus tápegységét és a rádiófrekvenciás tápegységet (RF). A közönséges tápegység gyártói közé tartozik az AE, ADL, HOTTINGER stb.
5. A gázbemeneti rendszer feldolgozása
Az olyan gázokat, mint az argon (AR), a kripton (KR), a nitrogén (N2), az acetilén (C2H2), a metán (CH4), a hidrogén (H2), az oxigén (O2) stb., Általában gázpellák szállítják. Gáznyomáscsökkentő szelep, gázlálló szelep, csővezeték, gázárammérő, mágnesszelep, piezoelektromos szelep, majd a vákuumkamrába. Ennek a gázbeviteli rendszernek az az előnye, hogy a csővezeték egyszerű és tiszta, és könnyen javítható vagy cserélhető a gázhenger. A bevonógépek nem érintik egymást. Vannak olyan esetek is, amikor több bevonógép megosztja a gázpalackot. Ez a helyzet néhány nagyszabású bevonó műhelyben látható. Előnye, hogy csökkenti a gázpalackok, az egységes tervezés és az egységes elrendezés kihasználtságát. A hátrány az, hogy az ízületek számának növekedése miatt növekszik a levegőszivárgás esélye. Ezenkívül a bevonógépek zavarják egymást, és az egyik bevonógép csővezetéke levegőt szivároghat, ami befolyásolhatja más bevonógépek termékminőségét. Ezenkívül a gázhengerek cseréjekor biztosítani kell, hogy minden gép nem gáz állapotban legyen.
6. mechanikus átviteli rész
A bevonat megköveteli, hogy a periféria vastagságának egyenletes legyen. Ezért a bevonási folyamatban három forgásnak kell lennie a követelmények teljesítéséhez. Vagyis míg a nagy munkadarab -táblázatnak (I) forgatáshoz szükséges, a kis munkadarab -hordozó szintén forog (II), és maga a munkadarab is foroghat (III). A mechanikus kialakításban általában egy nagy hajtómű van a nagy munkadarab forgótányérának alján, és néhány kis csillagkerékkel szembesül. Ha a terméket el kell forgatni, a munkadarabot általában egy műszakvilla forgatja.
7., Fűtési és hőmérsékleti mérési rész
A bevonóberendezések általában különböző helyzetben lévő fűtőberendezések vannak, és a hőelemeket a hőmérséklet mérésére és szabályozására használják. Mivel azonban a hőelem szorítás helyzete különbözik a munkadarab helyzetétől, a hőmérséklet leolvasása nem lehet a munkadarab valódi hőmérséklete. A munkadarab valódi hőmérsékletének méréséhez számos módszer létezik, magas hőmérsékletű tesztpapírt vagy hőelemmérőt telepíthet a munkadarabra.
8. ion párolgás és porlasztási forrás
A multi-ív borítás párolgási forrása általában kerek torta alakú, közismert nevén kerek torta célpontként, és vannak téglalap alakú multi-ARC célok is. A mágnes be van szerelve a célbázisba. A mágnes oda -vissza mozgatásával megváltozik a mágneses mező intenzitása, és az ívfolt mozgó sebessége és pályája beállítható. A cél és a célbázis hőmérsékletének csökkentése érdekében a célbázist folyamatosan kell szállítani hűtővízzel. A cél és a célbázis közötti nagy elektromos és hővezető képesség biztosítása érdekében az ón tömítés hozzáadható a cél és a célbázis között is. A magnetron porlasztási bevonat általában téglalap alakú vagy hengeres porlasztó katódokat használ.
9, vízhűtési rendszer
Általában hideg víztoronyból, jégvízből, vízszivattyúból stb.
10, Industrial Control System
Tel: +86-13486478562
FAX: +86-574-62496601
E -mail: 
Address: No. 79 West Jinniu Road, Yuyao, Ningbo City, Zhejiang Provice, Kína