Mi a különbség a vákuumbevonat bevonása és az optikai bevonógép bevonása között?

Mi a különbség között vákuumbevonat bevonat és optikai bevonógép bevonat ? Sok embernek ilyen kétségei vannak. Egyesek úgy gondolják, hogy az optikai bevonógép a vákuumbevonathoz tartozik. Mások úgy gondolják, hogy az optikai bevonógép bevonat -alapelve különbözik a vákuum bevonógépétől. Ma részletesen elmagyarázom őket. A különbség.

A vákuumbevonat -bevonat elsősorban a fényérzés felületén lévő argon (AR) ionok befolyásolására használja a fényt, és a cél atomjait kidobják és felhalmozják a szubsztrát felületén, hogy vékony fóliát képezzenek. A porlasztott filmek tulajdonságai és egységessége jobb, mint a párologtatott filmek tulajdonságai, de a bevonat sebessége sokkal lassabb, mint az elpárologtatott filmeké. Szinte minden új porlasztási berendezés erőteljes mágneseket használ az elektronok spirális mozgásban történő mozgatásához, hogy felgyorsítsa az argon ionizációját a cél körül, ami növeli a cél és az argon ionok közötti ütközés valószínűségét, és növeli a porlasztási sebességet. Általában a fémbevonatok többnyire DC porlasztást használnak, míg a nem vezetőképes kerámia anyagok RF AC porlasztást használnak. Az alapelv az, ha vákuumban izzulást használnak.

Függetlenül attól, hogy az optikai bevonógépet szervetlen vagy szerves anyagokból készült látványos lencsékkel borítják, napi használatban, a porral vagy a szemcsékkel (szilícium -oxiddal) súrlódás miatt a lencsét a lencse felületén viselik és karcolják. Az üvegpehelyekkel összehasonlítva a szerves anyagok alacsonyabb keménységgel bírnak, és hajlamosabbak a karcolásokra. A mikroszkópon keresztül megfigyelhetjük, hogy a lencse felületén lévő karcolások elsősorban két típusra oszlanak. Az egyik a Grit által okozott karcolások, amelyek sekélyek és kicsik, és a viselőnek nem könnyű észlelni; A másik a nagyobb szemcsék által okozott karcolások. , A mély és durva periféria a központi területen befolyásolja a látást.

A különbség a vákuumbevonat bevonat és az optikai bevonógép bevonat között:
A vákuumbevonat általában ón, CRN, TIC, ZRN, és az galvanizált film vastagsága körülbelül 3 ~ 5 mikron. Általánosságban elmondható, hogy a vákuumbevonat vastagságát nem lehet megvizsgálni a berendezésen. Az optikai bevonat film vastagságának tesztje a bevonógép tetejére egy film vastagsági tesztelőjével telepíthető. A legkorábbi a fényvezérlő teszt. Manapság a kristályvezérlő (kristály oszcillátor) a kristály oszcillátor frekvenciáját használja a bevonat tesztelésére. vastagság. A különböző filmrétegek eltérő vastagságúak.

A 2007 -ben alapították a Huahong vákuum technológiájának előző nevét. Kína optikai film bevonógépek beszállítói és Optikai film bevonógépek beszállítói , beleértve, de nem kizárólag a porlasztó rendszereket, az optikai bevonó egységeket, a kötegelt fémeket, a fizikai gőzlerakódási (PVD) rendszereket, a kemény és kopásálló vákuumbevonat-lerakódási berendezéseket, az üveg, a PC-szubsztrát bevonókat, a roll-tekercselt gépeket a rugalmas szubsztrátumok bevonatához. A gépeket az alábbiakban ismertetett (de nem kizárólag) autóipari, dekoratív, kemény bevonatok, szerszám- és fémvágó bevonatok, valamint az ipari és laboratóriumok számára, beleértve az egyetemekhez, az egyetemeket, beleértve az egyetemeket, a vákuum-technológiai vállalat Ltd-hez tartozó vékonyréteg-bevonási alkalmazásokkal foglalkoznak piaci határok kibővítésére, magas szintű, magas szintű, nagy teljesítményű és permetikai optikai filmek árak biztosításával. Cégünk nagy hangsúlyt fektet az értékesítés utáni szolgáltatásokra a hazai és a nemzetközi piacokon, pontos alkatrészfeldolgozási terveket és szakmai megoldásokat biztosítva az ügyfelek igényeinek kielégítésére.