Milyen felületkezelési folyamatban van az anyag?

1. fém alumínium: Használhat homokfúvást (ez egy vulgáris mondás Guangdongban, valójában robbant) a lövéses robbantógépen keresztül, hogy az Emeryt nyomás alá permetezzék, megüthessék a fém felületét, és a fémfelületet az Emery méretének megfelelően (az egységet a hálószámmal fejezzük ki) a matt matt matt hatás. Általában lámpákban és bútorokban használják. Ez a feldolgozás csak az anyag felületének textúráját képezheti, és újra meg kell szüntetni, hogy egy speciális színt készítsen, ami gyönyörűbb. Hátrányok: A lövés robbantási folyamatát nehéz ellenőrizni a nyomást. Az automatizálási berendezésnek ismételt kísérleteket kell végeznie a gép üzemeltetéséhez az ideális érték elérése érdekében. A deformáció nagyon nagy. Nyílt alumínium profilok és vékonyfalú alkatrészek esetén ez a módszer nem ajánlott. Vagy növelje a deformációs támogatást durva alkatrészek készítésekor. Van egy másik módszer a módosítási módszer elkerülésére, amelyet lúgos homokkal lehet permetezni. Számos európai háztartási falra szerelt vízmelegítőt használnak alumínium textúrájú. A hatás nagyon hasonló a homokfúváshoz, a homokfúvás érintése nélkül, hasonlónak tűnik, és a szín sötétebb. Finomabb. Nem úgy néz ki, mint a fényes, ragyogó szín, miután eloxált. Egy másik folyamat az olajpermetezés, amely felhasználható az oxidáció és a homokfúvás utáni utánozására. A szín ugyanolyan hamis, mint az anódos oxidáció, de a felületnek fényes olaj érzése van, mint például az érzés, hogy az anódos oxidáció után egy fényes olajréteggel permeteznek. Ez a módszer egyszerre képes feldolgozni a műanyagot, de a műanyag anyagnak egy bizonyos hőmérséklet ellenállása szükséges, különben a műanyag deformálódik és lágyul, amikor a kemence túlmeleged. Az ezzel a módszerrel készített permetezés a termék túlmelegedése miatt nem elszíneződik és nem robbant fel, és a karcolásoknak is ellenáll. Az alumínium alkatrészek por permetezését is használják, de a porpermetezési eljárás általában többet fizet, így sok termék vaspor permetezést használ, és az alumíniumot általában eloxálják, hogy megvédjék az alumíniumot az oxidált és feketézett. Az alumínium és az acéllemezek általában a piacon vannak. A szirupdal kezelt korróziós vonalakat használják, és vannak szálcsiszolt táblák is, amelyek egész lapokból és szemcsés táblákból készülnek, például hópelyhek és homok. Ez a folyamat általában nagyon csúcsminőségűnek tűnik, amelyet általában a metróállomásokon és a vasútállomásokon található korlátok és liftfalakban használnak. A termék feldolgozása után a terméket feldolgozzák, de a kézi működés miatt nem ajánlott a túl hosszú termék rajzolása, könnyűvé tenni nagyon durva. Általában súrolópadlóval, acélhuzalgolyóval és talkumporral dolgozzák fel. Még akkor is, ha van huzal rajzgép, még mindig vannak viszonylag nagy emberi befolyásoló tényezők. Ez a folyamat használható lámpákhoz, acélcsövek bútor alkatrészeihez, valamint a kör alakú alvázhoz és az asztali feldolgozáshoz a forgó lemezen. Ezt a folyamatot felülbírálva néhány rozsdamentes acél asztalon megtalálhatja a hal skála mintázatát. A korai napokban pusztán mesterséges volt egyenként lépni, de most vannak mesterséges kiegészítő gépek. Az egyenetlenség elkerülése érdekében, ha ez egy műanyag anyag, akkor fontolóra veheti a napsütéses huzal-rajzhatásba, majd keverje össze a fémport a műanyag masterbatch-ben. A fröccsöntés után rajzhatás lesz. Fontolhatja meg a szitanyomás és a spray -festést az átlátszó akrillap belső falán is. A fémhuzal -rajz utáni utánzhat. Vannak olyan selyem-nyomtatott selyem-nyomtatási minták is, amelyek kedvtelésből tartott anyagokból készülnek a piacon, és fémszerű selyem-rajz-effektusok is előállíthatók az galvanizálás után, amelyet általában a mobiltelefon-feldolgozás során használnak.
[Porpermetezés] A porpermetezés elérheti a [hómintát], mint a TV megjelenése a jel elvesztése után, a szín választható, és dombosnak érzi magát, mint a hold felülete. De ez sima. A permetezés után is megvalósíthatjuk a [Kő utánzati] -ot is, automatikusan kialakíthatja a kő hatását, és ugyanúgy érezheti magát, mint egy igazi kő. [A fa gabona utánozása] Ez nem különleges megértés, kérjük, javítson meg, ha van valami baj. Csak egyszer láttam a termelési folyamatot a porozó gyárban. A fa gabonafélékkel nyomtatott papírszalag beillesztésre kerül a fém felületére, majd magas hőmérsékleten sütjük. Helyesen gondoltad, ez a legendás forró nyomtatás. [Antik és romlott] Az ilyen típusú kézművességnek magas a hibája, és ez a mester kezétől függ. Általában egy primerréteget bronzálnak a fém felületén, majd egy réteg sötét festéket Kerámia csempe PVD bevonórendszer permetezve. Csúsztja ki a széleket és a sarkokat egy acélkefével, hogy felfedje a háttér színét. Egy másik módszer az, hogy először egy sötét festéket alkalmazzunk az alapozóként, majd kefével merítsük a bronzfestéket a szélek és a sarkok söpöréséhez. Ezt a sémát viszonylag egyszerű elkészíteni, de nem olyan reális, mint az előző rendszer. [Injektálás] A spray -gyár általában [kézi festéket] készíthet általában a műanyag felületén. Maga a kézfestéknek nincs színe és áttetsző. Nagyon húsos érzés, és a vékony spray -festékek kissé bolyhosnak érzik magukat. Mivel nincs színe, a műanyag alkatrész felülete különféle színű alapozóval vagy fröccsöntéssel festhető. Ezután permetezze be a kézi festéket. [Fém -oxid homokfúvás utánozása] Ezt a folyamatot olaj permetezésével lehet elvégezni, és a termelés viszonylag egyszerű. Különböző anyagokra is felhasználható, beleértve a fémet és a műanyagot. Olcsóbb, mint a homokfúvás és az oxidáció, és a hozam magas. A nyersanyag nem deformálódik. 2. Korábban beszéltem a műanyag műanyagról, a selyem képernyő, a hőátadási nyomtatás, az olajpermetezés és a kézérzékeny festék. Időnként a bronzolás történik, ami nagyon csúcsminőségű. Baidu láthatja a hatást. Ezután csak a speciális folyamatról szeretnék beszélni [IMD, felszíni bevonás-illesztésen belüli injekció]. A módszer a filmre elvégzendő felszíni kezelési mintázat kinyomtatása, majd az alkatrészbe injektálva a penészrel együtt, általában PC, ABS anyag felhasználásával. Ennek előnye, hogy különféle mintákból, utánozott fém rajzból, utánozott oxidációs homokfúvásból, antikból és régiből, bármilyen mintából és textúrából kinyomtatható. Ennek előnye, hogy nincs szükség másodlagos feldolgozásra, és a karcolás és a elszíneződés nem aggódik. Vessen egy pillantást a Gree legújabb szekrény légkondicionálójára, a Zun sorozatot használja. A Philips tizenöt évvel ezelőtt kezdte el ezt a folyamatot, és a közelmúltban ismét népszerűvé vált.

Beszéljünk az eloxáló kezelési folyamatról. Tervezőként el kell mennünk a magánszektorba, menjünk a műhelybe, menjünk a gyártósorba, hogy meghallgassuk a front-line munkavállalók véleményét, és menjünk a szállítóhoz, hogy további átadási tapasztalatokat szerezzenek. Ami az alumíniumot illeti, ha a tervező a későbbi szakaszban nem veszi figyelembe a tömegtermelés kérdését, és 6061 vagy 6063 alumínium befejezést vagy extrudált profilokat használ a tömegtermelés korai szakaszában, akkor abban az időben elesik, hogy bármilyen probléma nélkül, hanem egy jó megoldás, mivel az alluminum hasonló a tiszta alumíniumhoz, és a kevésbé szennyeződéseket és a lendületet fogja. A kemény megoxálás megnehezíti őket és növeli erejét. A megjelenés is gyönyörű. De ha véletlenül azt tervezi, hogy a tömegtermeléshez a sajtó alumínium precíziós casting folyamatot használja, akkor sajnálom, óvatosnak kell lennie. Mivel a hagyományos sajtó-öntési folyamat elfogadja az ADC12-t vagy az ADC10-et, amely az A383 és A380 amerikai szabvány. Az ilyen anyagokat a penésznyitás -nyitási folyamat figyelembevétele miatt választják ki, de ezek több SI -t és Cu -t tartalmaznak. Miután elesik az el nem, akkor korrodálja az anyagot, és hólyagos trachomaport okoz, amely undorítónak tűnik, és egyáltalán nem vonzó. Ebben az időben csak olajpermet vagy luxus gyöngy krómozott bevonat választhat, de nem számít, nem tűnik annyira hízelgőnek az eloxálással. Így született egy új folyamat, akasztó alumínium-oxid. Ennek a folyamatnak a nyersanyagai Dél -Koreából származnak. Ha a tolerancia kissé szélesebb, akkor a későbbi időszakban a CNC befejezésének aránya nagyon kicsi, de nem sok gyártó végzi ezt a folyamatot, és elsősorban olyan termékekre vonatkozik, mint a Xiaomi, a Huawei, a Lenovo és az Apple. A nagyvállalatok ellátást nyújtanak. A szokásos Xiaojia erőmű mérnökei számára ne téveszmés. Hacsak nincs olyan főnöke, aki hajlandó pénzt égetni, akkor a tradicionális kézművességet kell választania, és egyensúlyba kell hoznia az előnyeit és hátrányait a formatervezés elején. Természetesen az alumínium és az alumínium különbözik, a penésznyitás és a bizonyítás eltérő. Alapelv az, hogy ezeket a bizonytalan tényezőket a formatervezés elején vegye figyelembe, és mindig készülj fel a penészcsoportok tömegtermelésére. Ne rajzoljon rajzot a prototípushoz, és nyisson meg egy rajzot egy penészhez. Abban az időben a felülvizsgálat megváltozik, hogy hány. Ez nem azt jelenti, hogy a túlórák odaadás. Munkámfilozófiámban a rövid távú túlórát időnként elkötelezettség, és az egész évben a túlórát a terv elején nem veszik figyelembe.