A maróvágó PVD Magnetron Sputtering Metallizáló gép működési alapelve a fizikai gőzlerakódás (PVD) technológián és a mágneses porlasztási technológián alapul. A bevonási eljárás során a szerszámot egy nagy vákuumbevonatú kamrába helyezik. Ezután egy nagy energiájú elektromos mezőt vagy ionnyalábot használnak a fémcél bombázására, az atomok vagy molekulák felületén történő kiürülését okozva. Ezek a porlasztott atomok vagy molekulák szabadon repülnek a vákuumkörnyezetben, és végül a szerszám felületére helyezkednek el, hogy egyenletes és sűrű fémfilmet képezzenek. A Magnetron Sputtering Technology egy mágneses mező bevezetésével vezérli a porlasztott részecskék pályáját, így a film egységesebbé és sűrűbbé válik.
Jelentős előnyök:
A szerszámteljesítmény javítása: A PVD bevonógép kemény, kopásálló fémfilmet képezhet a szerszám felületén, jelentősen javítva az eszköz keménységét, kopásállóságát és korrózióállóságát, elősegítve az eszköz élettartamának meghosszabbítását és a termelési költségek csökkentését.
Környezetbarát és szennyezésmentes: A hagyományos kémiai bevonási technológiával összehasonlítva a PVD bevonógépek vákuumkörnyezetben bevonatot végeznek kémiai megoldások nélkül, elkerülve a környezeti szennyezést és az emberi veszélyeket.
Pontos vezérlés: A PVD bevonógépek pontosan szabályozhatják a film összetételét, vastagságát és egységességét, hogy biztosítsák a bevonat minőségének konzisztenciáját és stabilitását, ami különösen fontos a nagy pontosságú feldolgozás területén.
Magas fokú automatizálás: A PVD bevonógép rendkívül automatizált és intelligens, könnyen kezelhető és könnyen karbantartható. Ez csökkenti a termelési költségeket és javítja a termelési hatékonyságot.