A fizikai gőzlerakódás (PVD) bevonógép, mint fejlett felszíni kezelési technológiai berendezés, számos területen kimutatta egyedi előnyeit. Az alábbiakban bemutatjuk ennek a berendezésnek a fő előnyeit.
1. Hatékony bevonási képesség: A PVD bevonógép fizikai módszerekkel elpárologtatja vagy kipattanja a célanyagot gáznemű atomokká vagy ionokba, majd felgyorsítja a szubsztrát felületén levő lerakódást elektromos vagy mágneses mezők hatására, hogy egyenletes és sűrű filmet képezzen. Ez a folyamat hatékony és ellenőrizhető, és rövid idő alatt befejezheti a bevonatot, javítva a termelés hatékonyságát.
2. Kiváló filmteljesítmény: A PVD technológia által készített film kiváló tulajdonságokkal rendelkezik, mint például a nagy keménység, a nagy kopásállóság, a kiváló korrózióállóság és a kémiai stabilitás. Ezek a tulajdonságok miatt a PVD bevonat jól teljesíti a termékfelület minőségének javítását és a szolgáltatási élettartam meghosszabbítását.
3. Széles körű alkalmazhatóság: A PVD bevonógép alkalmas különféle anyagok, beleértve a fémeket, kerámiák, műanyagok stb. Bevonására, ez a technológia különféle színű bevonatrétegeket is elkészíthet, hogy megfeleljen a szín és a megjelenés különböző területein.
4. Környezetbarát és szennyezésmentes: A hagyományos kémiai bevonási technológiával összehasonlítva a PVD bevonási folyamat nem igényel káros oldószerek és kibocsátások használatát, amely megfelel a modern gyártóipar környezetvédelmi követelményeinek, amely elősegíti a környezetszennyezés csökkentését és az Enterprise társadalmi imázsának fokozását.
Rendszer összefoglaló
ARC kisülés: Az elektromos ív vagy az ív kisülése egy olyan gáz elektromos bontása, amely folyamatban lévő elektromos kisülést eredményez. Az áram egy normálisan nem vezető közegen, például a levegőn keresztül plazmát eredményez; A plazma látható fényt eredményezhet. Az ARC kisülést alacsonyabb feszültség jellemzi, mint egy izzó kisülés, és az ívet támogató elektródokból származó elektronok hőkibocsátására támaszkodik.
A multi-ARC ion bevonatok széles színben letétbe helyezhetők. A színek tartományát tovább javíthatjuk, ha reaktív gázokat vezetünk be a kamrába a lerakódási folyamat során. A dekoratív bevonatok széles körben alkalmazott reaktív gázai a nitrogén, oxigén, argon vagy acetilén. A dekoratív bevonatok egy bizonyos színtartományban készülnek, a bevonat fém-gáz arányától függően. Mindkét tényező megváltoztatható a lerakódási paraméterek megváltoztatásával.
A lerakódás előtt az alkatrészeket megtisztítják, hogy a felület portól vagy kémiai szennyeződésektől mentes legyen. Miután a bevonási folyamat megkezdődött, az összes releváns folyamatparamétert folyamatosan ellenőrzik és egy automatikus számítógépes vezérlő rendszer vezérli.
• Szubsztrát anyag: üveg, fém (szénacél, rozsdamentes acél, sárgaréz), kerámia, műanyag, ékszerek.
• Szerkezet típusa: Függőleges szerkezet/vízszintes szerkezet, #304 rozsdamentes acél.
• Bevonófilm: Multifunkcionális fémfilm, kompozit film, átlátszó vezetőképes film, reflexió-növekvő film, elektromágneses árnyékoló film, dekoratív film.
• Filmszín: Multi színű, fegyverfekete, titán arany szín, rózsa arany szín, rozsdamentes acél szín, lila szín és más szín.
• Film típusa: TIN, CRN, ZRN, TICN, TICRN, TINC, Tialn és DLC.
• Fogyasztó anyagok a termelésben: Titán, króm, cirkónium, vas, ötvözet.
ALKALMAZÁS:
• Üvegáruk, például üvegpoharak, üveglámpák, üvegművek.
• Az asztali áruk, mint például a fém villák és kések.
• Golf -áruk, mint például a golffej, a golfoszlop és a golfgolyók.
• Egészségügyi termékek/fürdőszoba áruk.
• Ajtófogantyúk és zárak.
• Az alkatrészeket, például az órás tokot és az övet.
• Fém ékszerek.
• Nagy méretű lemez, lemez, cső, cső és így tovább. Mint a nagy rozsdamentes acél lemez és a bútorok.