A csúcskategóriás termékek PVD vákuumbevonógépnek készítenie kell egy sor készítményt a munka megkezdése előtt, ellenőrizze, hogy a berendezések, például a vákuumrendszer, a fűtési rendszer és a vezérlőrendszer kulcsfontosságú alkotóelemei normálisan működnek-e, hogy a berendezés állapotban legyen, a munkadarabot a vákuumkamrába kell bevonni, és gondoskodjon arról, hogy a munkalap felülete tiszta legyen, az olajtól mentes. Az előkészítés befejezése után a berendezés evakuálódni kezd. A vákuumszivattyú hatására a vákuumkamrában lévő levegőt fokozatosan kinyerik, amíg az előre meghatározott vákuumfokot el nem érik. Amikor a vákuumfokozat eléri a követelményt, a berendezés elkezdi melegíteni a fém vagy az ötvözet célpontját. A célt elektronnyaláb, ellenállás vagy indukciós fűtéssel melegítik a párolgási hőmérsékletre. A fűtési eljárás során a cél felületén lévő atomok elegendő energiát nyernek a meneküléshez és a fémgőz kialakításához. A fémgőz szabadon diffundál a vákuumkörnyezetben, és a munkadarab felületére kerül. Az átviteli folyamat során a gőzmolekulák ütközhetnek a vákuumkamrában lévő maradék gázmolekulákkal, de a magas vákuumfokozat miatt ennek az ütközésnek a gőzre gyakorolt hatása elhanyagolható. Amikor a gőzmolekulák elérik a munkadarab felületét, kondenzálódnak a felületen és bevonatot képeznek. Ezt a folyamatot gőzlerakódásnak nevezzük. A bevonat befejezése után a berendezés hűtési folyamaton megy keresztül, hogy a bevonat stabil állapotba kerüljön, mielőtt eltávolítják. Miután a bevonat lehűl, a vákuumkamra kinyitható, és a bevont munkadarabot ki lehet venni. Ezen a ponton a munkadarab felületét egységes és sűrű fém vagy ötvözött film borította elő, előadással.
Rendszer összefoglaló
A multi-ARC ion- és porlasztó bevonatok széles színben letétbe helyezhetők. A színek csengését tovább javíthatjuk, ha reaktív gázokat vezetnek be a kamrába a lerakódási folyamat során. A dekoratív bevonatok széles körben alkalmazott reaktív gázai a nitrogén, oxigén, argon vagy acetilén. A dekoratív bevonatok egy bizonyos színtartományban készülnek, a bevonat fém-gáz arányától függően. Mindkét tényező megváltoztatható a lerakódási paraméterek megváltoztatásával.
A lerakódás előtt az alkatrészeket megtisztítják, hogy a felület portól vagy kémiai szennyeződésektől mentes legyen. Miután a bevonási folyamat megkezdődött, az összes releváns folyamatparamétert folyamatosan ellenőrzik és egy automatikus számítógépes vezérlő rendszer vezérli.
• Szubsztrát anyag: üveg, fém (szénacél, rozsdamentes acél, sárgaréz), Kerámia, műanyag, ékszerek.
• Szerkezet típusa: Függőleges szerkezet, #304 rozsdamentes acél.
• Bevonófilm: Multifunkcionális fémfilm, kompozit film, átlátszó vezetőképes film, reflexió-növekvő film, elektromágneses árnyékoló film, dekoratív film.
• Filmszín: Multi színű, fegyverfekete, titán arany szín, rózsa arany szín, rozsdamentes acél szín, lila szín, sötét fekete, sötétkék és más szín.
• Film típusa: TIN, CRN, ZRN, TICN, TICRN, TINC, Tialn és DLC.
• Fogyasztó anyagok a termelésben: titán, króm, cirkónium, vas, ötvözet; Síkcél, hengeres cél, iker cél, ellentétes cél.
ALKALMAZÁS:
• Üvegáruk, például üvegpoharak, üveglámpák, üvegművek.
• Műanyag telefonhéj, telefon alkatrészek.
• Mozaik csempe.
• Elektronipar, például az EMI Film.
• Az alkatrészeket, például az órás tokot és az övet.
• Az asztali áruk, mint például a fém villák és kések.
• Golf -áruk, mint például a golffej, a golfoszlop és a golfgolyók.
• Egészségügyi termékek/fürdőszoba áruk.
• Ajtófogantyúk és zárak.
• Fém ékszerek.