DK DLC kemény bevonat

DLC-gyomor, mint a szén bevonat

A gyémántszerű szén-dioxid-bevonatok nagy teljesítményűek és egyszerűen működnek, íves porlasztórendszerrel vannak felszerelve, amelyeket az autóipari, színes anyag megmunkálási és ipari mérnöki környezethez használnak, ahol az alkatrészek felületei nagy érintkezési nyomás, szakaszos kenés vagy száraz csúszás és gördülő környezetnek vannak kitéve, ahol súlyos Abrasív és adhéziós kopási körülmények vannak. A DLC bevonatait általában különféle orvosi és fogászati ​​műszerekre és implantátumokra is alkalmazzák, hogy sötét fekete, tükrözésgátló és bio-kompatibilis felületet biztosítsanak, fokozott tribológiai védelmi tulajdonságokkal.

Bevonatleírás

Az amorf cavidur bevonatok különösen alkalmasak versenyzésre és más nagy teljesítményű motorok alkalmazására. A PVD és a PACVD folyamatok kombinációjával helyezik el. A jó minőség és a teljesítmény garantálása érdekében minden Cavidur bevonatot tiszta környezetben végezzünk. A bevonat hőmérsékleti tartománya 180 - 350 ℃. A plazmával segített kémiai gőzlerakódás (PACVD) jól megalapozott a DLC réteg lerakódásához. A folyamat a kémiai reakciókat aktiválja a plazma gerjesztés és ionizáció révén. Gyakran alkalmazzuk az amorf dylyn bevonatot a műszaki, autóipari, műanyag -feldolgozó és félvezető iparágak alkatrészeire és alkatrészeire. A jó minőség és a teljesítmény garantálása érdekében tiszta környezetben végezzük el a dylyn bevonatokat. A bevonat hőmérsékleti tartománya 180 - 220 ℃

Vegye be a pólus helyzetét

Számos különféle Cavidur bevonatot tudunk biztosítani, hogy megfeleljenek a versenymotor különböző alkatrészeinek eltérő követelményeinek. Az előnyök értékelésének elősegítése érdekében folytathatjuk a próbaverziót a Cavidur bevonatok meglévő alkatrészeire történő alkalmazásával.

Jól megalapozott a versenyiparban

Az elmúlt húsz évben az F1, a NASCAR, a WRC, a DTM és az F3 professzionális motorsport -csapata megbízta a Cavidur bevonatainkat, hogy a szükséges teljesítményt nyújtsák. A motorkerékpár -alkatrészek szintén részesülhetnek a kezelés előnyeiből.

Előnyök

Teljesítménynövekedés

Csökkenti a súrlódást

Csökkenti a kopást és meghosszabbítja az élet élettartamát

Növeli az alkatrészek megbízhatóságát

Védi mind a bevont komponenst, mind a bevonat nélküli társait

Alacsony felszíni energia

Alacsony mikro porozitás

Nagy keménység

Alacsony súrlódás

Biokompatibilis

Kiváló tapadás

Tipikus alkalmazások

Dugattyúgyűrűk

Szelep vonat alkatrészei

Olajszivattyú tengelyek

Alkatrészek az autóipar, a mérnöki és a félvezető ipar számára

Mozgó és forma-adó penész alkatrészek

Sapkák és bezárások

Kidobó csapok és perselyek

Fújja a penész és az űrlapok a kedvtelésből tartott állatok és palackok számára

Hidraulikus alkatrészek

Pneumatikus alkatrészek

Motor alkatrészek

Orvosi és gyógyszeripar alkatrészei Gears