UV bevonási folyamat

UV bevonási folyamat

Polgárságú vákuumfémezési lerakódás alumíniumot a műanyag felületén PVD technológiával, ez a műanyag felületet fémbe hozhatja, majd különféle színeket permetezhet. Ehhez a folyamatnak az UV -kezelést kellett megkövetelnie a fémezés előtt és a fémezés után.

Az alábbiakban az UV bevonat előállítási folyamatát és paraméterek:

• 1. lépés: Ellenőrizze az UV vonalat, és ellenőrizze, hogy a rendszer (por, permetező pisztoly, sűrített levegő, infravörös fűtés és UV -kikeményedés) megfelelően működik -e.

• 2. lépés: Tisztítsa meg a szubsztrátum felületét, törölje le az olajat (törölje le a felületet egy tiszta és pormentes, mártott N-hepánolaj és izopropil-alkohollal, és azonnal szárítsa meg).

• 3. lépés: A szubsztrátok elektrosztatikus porgyűjtése.

• 4. lépés: A permetező alapozó, a primer vastagsága 10 ~ 30 μm, a specifikus szubsztrát és pontosan a követelmények szerint beállítható.

• 5. lépés: 5-15 perc villogása a 30 ℃ ~ 70 ℃ infravörös környezetben.

• 6. lépés: UV -kikeményedés, az expozíciós energia 600 ~ 1200mj/cm2.

• 7. lépés: kirakodás, hűtés, majd vákuum fémizálás (indium, indium-tin, alumínium és így tovább).

• 8. lépés: A vákuumfémezés után a kész, statikus lehűti a munkadarabokat (általában ≥ 5 perc, a leghosszabb, legfeljebb 4 óra).

• 9. lépés: Permetezzen a közepén. A film vastagsága 4 ~ 12 μm, a paszta szükség szerint hozzáadható.

• 10. lépés: 5-15 perc villogása a 30 ℃ ~ 70 ℃ infravörös környezetben.

• 11. lépés: UV -kikeményedés, az expozíciós energia 300 ~ 800MJ/cm2.

• 12. lépés: Spray lakk, annak vastagsága 10 ~ 30 μm.

• 13. lépés: 5-15 perc villogása a 30 ℃ ~ 70 ℃ infravörös környezetben.

• 14. lépés: UV -kikeményedés, az expozíciós energia 800 ~ 1500mj/cm2, (minél mélyebb a szín, annál nagyobb az energia szükséges).

• Utolsó lépés: DECTION